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提升加工能力和生产效率直驱行业大有可为

——访上海铼钠克数控科技股份有限公司总经理姚丹

文:中国传动网 编辑部 | 2019年第四期 (0) | (0)

2019年是一个不平静的年份,国内经济增速开始放缓,几大主要行业出现较大滑坡,加之中美贸易战的升级,对众多制造型企业造成了深刻而长远的影响。但机遇永远会与危机形影相随,在这样的大环境下,对于规模体量不大、依托自身核心技术实力的科技型公司来说,反而会有不少的新机会,这也是铼钠克的业务发展在今年的经济形势下依然能有所增长的原因所在。

姚丹 总经理.png

铼钠克是一家专注于数控系统开发的制造型企业,数控系统可以说是高端装备的“大脑”,在数控机床、机器人、自动化等领域的控制系统中发挥着举足轻重的作用。这些应用领域的一个共同特点是,行业变化迅速,不断有新的市场、新的技术、新的机会涌现出来,因此要求厂商要不断地求新、求变,始终站在行业的潮头。

与此同时,制造业向“智能制造”的转型升级,要求数控企业能够为客户提供以云平台和大数据做支撑的柔性生产能力,这种生产能力不仅仅指机床、机器人以及控制器等硬件设备,更多的是指对加工过程的服务提出前所未有的要求。为此,数控行业正面临着为加工制造业提供更加自动化、智能化的柔性生产能力的机遇与挑战,需要用创新驱动的思路,从单纯的产品技术创新,转向以技术创新为手段的服务创新。

在这一趋势下,以数字化、网络化为标志的新一代智能制造时代的到来,令制造过程增加了抽象认知和学习应用能力,尤其是原先产品制造的“盲加工”过程,可以变为有视觉、力觉、听觉等感知和反应中枢的智能型加工,自学习、自适应、自我诊断、防碰撞、热补偿等应用都已经成为可能,也会成为铼钠克未来的重点开发方向。另一方面,公司也会继续在驱控一体技术、直线电机应用技术、五轴五联动技术等优势领域进一步加大研发投入。

基于公司对智能制造的规划与布局,今年,铼钠克推出了一系列新产品,包括:利用铼钠克在控制、传感器、直线电机、算法等优势技术,推出的力控精密打磨机器人方案大幅提升了产品的加工精度和一致性品质,满足了环保、安监应用场景的需求;铼钠克推出的LCS智能传送系统,基于直线电机、高性能驱动、控制系统、柔性高效的调度软件等,为包装、食品、医疗、半导体、3C等行业设备带来全新的开发理念,不仅解放了传统设计模式,令设备结构紧凑、排产灵活,而且使得品质上升、产能提升、运维简化。此外,针对直线电机高速、高精、高响应的控制要求,铼钠克还开发出直线电机高性能驱动器D4系列,从而使直线电机的性能得到了更大的发挥。

直线电机在中国市场上正经历从无到有、从有到优的过程。短短的十年左右时间里,这类产品在机床和自动化领域得到了广泛的应用,性价比大幅度提升,进而推升直线电机和驱控技术的提高,也更有利于机床向高速、高精的方向发展。展望未来,“直+圆”(直线电机+旋转转台)会成为未来的主流趋势,结合直线电机的4轴5轴设备会得到广泛应用,它不仅仅能提升复杂曲面的加工能力,而且可以简化生产工序,提高生产效率,降低生产成本,因此,中国直驱行业的未来将大有可为!


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